——中国超薄信息显示玻璃步入世界先进行列
1月9日上午,中共中央、国务院在北京人民大会堂隆重举行2016年度国家科学技术奖励大会。党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽等出席大会并为获奖代表颁奖。凯盛集团所属的蚌埠玻璃工业设计研究院、中国建材国际工程集团有限公司等5家单位共同完成的“超薄信息显示玻璃工业化制备关键技术及成套装备开发”成果,被授予国家科技进步二等奖。项目第一完成人、国际玻璃协会顾问委员会主席、浮法玻璃新技术国家重点实验室主任彭寿作为项目获奖代表,参加了颁奖大会。
该奖项是继2011年超白光伏玻璃、2013年浮法玻璃微缺陷控制与节能关键技术之后,凯盛集团获得的第三个国家科技进步二等奖。6年之内三次获得国家科技进步奖,是对蚌埠玻璃工业设计研究院60多年来创新发展历史和成果的最好总结、提炼和升华,集中体现了凯盛集团以创新促发展、以创新谋未来、以创新转化发展动能的生动企业实践,反映了凯盛集团在引领中国玻璃行业核心技术创新发展、为国防军工以及关系国家经济命脉行业提供关键可靠原材料、为建设世界科技强国贡献凯盛力量的筑梦历程。
超薄信息显示玻璃是电子信息显示产业所需的关键核心材料,广泛应用于信息通讯、智慧城市、国防科技等领域。其研发过程需要多学科、多领域的高度复合集成,工艺技术复杂,生产难度极大,其核心技术长期被美国、日本少数几家公司所垄断,造成我国光电显示产业链关键环节严重缺失,产业发展长期受制于人,产品价格常年居高不下。因此,突破封锁,打破垄断,开发超薄信息显示玻璃成为国家光电显示产业发展的重大战略需求,也是中国当代玻璃科技工作者的责任、使命和夙愿。
针对上述现状,凯盛集团所属蚌埠玻璃工业设计研究院从上世纪90年代起开展原料提纯、玻璃成分及配方、新型熔化、超薄成形、精深加工等关键核心技术与装备的科技攻关,成功开发出变量熔化、等梯度温降成形、空间立体网状退火等关键技术与成套装备,攻克并解决了微波纹和翘曲控制等诸多难题,稳定量产了国内最薄0.3mmTFT-LCD超薄玻璃基板和0.2mm超薄浮法电子玻璃基板,彻底改变国内触控显示所需0.5mm及以下超薄玻璃依赖进口的局面,打通了完整产业链。项目累计获得授权发明专利11项,实用新型专利13项,出版专著2部,发布国家标准1项,系列成果获省部级科技进步一等奖3项,形成了完整自主知识产权。利用该技术先后建成了20余条超薄信息玻璃生产线,产品已在国内20余家主流面板企业批量应用,为下游产业降低成本约860亿元,保障了国家电子信息显示产业的安全。对于引领中国玻璃迈向国际高端,实现从“跟跑”到“领跑”的创新跨越具有重要意义。
创新的道路绵延曲折,创新的步伐永无止境,在取得上述成果的基础上,项目负责人彭寿带领团队潜心研究,深耕科研第一线,克服多重困难和挑战,使2016年的中国玻璃界喜报频传,2016年4月28日,国内首片0.15mm超薄浮法电子玻璃成功下线,刷新世界工业化生产纪录,2016年5月27日,国内首片0.2mmTFT-LCD超薄玻璃基板成功下线,刷新国内薄型化生产纪录。
国家科学技术奖由国务院设立,是我国最高级别的科技奖项。国家科学技术奖励授予在各个领域实现重大技术突破、做出创造性贡献的中国公民和组织,此前获奖的“载人航天”、“探月工程”、“青藏铁路”等成果举世瞩目。2016年度国家科学技术奖共评选出国家最高科学技术奖、国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖、国际科学技术合作奖等5个奖项。其中,国家科学技术进步奖171项,包括特等奖2项,一等奖20项,二等奖149项。

作为一个完全竞争的成熟的产业,建筑卫生陶瓷行业也有必要提出本行业的产业政策。笔者在参考建筑卫生陶瓷“十二五”规划的基础上,提出自己对产业政策的建议,以供业内人士参考。
一、建筑卫生陶瓷行业属于传统产业领域,目前技术创新能力仍然很薄弱
1、坚持引进技术和自主创新相结合,跟踪并开发建筑卫生陶瓷前沿技术,鼓励通过原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新,不断开发具有自主知识产权的先进适用技术,推动自主创新技术的产业化。
2、引导和鼓励建筑卫生陶瓷生产企业加强技术中心建设,鼓励以相关院所或高校为核心建立面向全行业的国家重点实验室或国家工程技术研究中心;鼓励利用技术集成和新技术工程化应用开发,提升自主创新能力和新产品开发能力;鼓励开展“产学研用”联合开发和委托开发。
3、引导建筑卫生陶瓷企业联合上下游企业,如建筑卫生陶瓷生产装备制造商、检测设备制造商、原辅材料生产商及建筑施工单位,共同研发建筑卫生陶瓷新品种以及新的施工方法。
4、引导和鼓励建筑卫生陶瓷生产企业实施人才战略,与相关科研院所、高等院校联合培养和委托培养急需的技术人才;建立博士后流动站和院士工作站,引进高水平人才,聚集智力资源。
二、建筑卫生陶瓷行业标准化工作方面
鼓励建筑卫生陶瓷标准化机构积极参加国际标准化组织,实质性参与国际标准化活动,积极争取国际标准的起草工作,积极争取成为国际标准化组织技术委员会秘书长单位或相关工作组发起人;及时制定修订我国建筑卫生陶瓷相关标准和技术规范,加强原材料标准的制定,加强建筑卫生陶瓷配套产品标准的制定。引导和鼓励建设服务于全行业的建筑卫生陶瓷产品质检中心、质量控制和技术评价实验室。
三、从技术发展路线方面
1、大力推进节能减排和资源综合利用。引导和鼓励建筑卫生陶瓷生产企业推进信息化与工业化融合,开展以产品轻量化、增加品种、提升质量、节能降耗、减排治污和安全生产为重点的技术改造。
2、重点发展厚度小于6毫米的陶瓷板生产线和工艺装备技术开发与应用;重点发展轻质陶瓷砖和建筑保温陶瓷产品生产线和工艺装备技术;大力推进陶瓷砖减薄工艺技术、成套装备,干法制粉工艺技术,连续球磨工艺技术,陶瓷砖塑性挤压成形工艺技术,陶瓷生产的低温技术,窑炉、喷雾干燥塔能源高效循环利用技术,球磨机、风机等装备节能改造技术,高效收尘、脱硫、脱硝技术与装备。大力推进轻量化节水型卫生陶瓷生产及应用配套技术,利废型新产品生产技术,卫生陶瓷产品修补技术。
3、推广进一步提升生产效率、降低劳动强度、改善劳动环境的生产工艺,推广卫生瓷高压注浆成型技术、低压快排水等新工艺和装备,推广用于卫生陶瓷湿坯和石膏模具的少空气干燥系统,推广使用建筑陶瓷和卫生陶瓷在线检测系统,进一步向中控系统进行技术延伸。

破解发展难题,洞察行业趋势,共谋双赢大计,享誉新生荣光。

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